自動廢水處理裝置通過在藥斗的進(jìn)料口和出料口設(shè)置微電腦計重感應(yīng)器以分別計量流進(jìn)進(jìn)料口的進(jìn)料量和流出出料口的出料量，并在污水反應(yīng)池中設(shè)置有污水液位感應(yīng)器，另外還設(shè)置有控制器，污水液位感應(yīng)器、微電腦計重感應(yīng)器均通過有線或無線的方式與控制器進(jìn)行信號傳輸，控制器接收污水液位感應(yīng)器發(fā)送的水量感應(yīng)信號以判斷是否要向污水反應(yīng)池中投藥，并通過微電腦計重感應(yīng)器反饋回的信號判斷加入藥斗的藥量是否達(dá)到預(yù)設(shè)值以及投入污水反應(yīng)池的藥量是否達(dá)到預(yù)設(shè)值，該污水處理自動加藥裝置可根據(jù)水質(zhì)水量變化對是否要通電加藥進(jìn)行實時判斷，并對所加藥量的多少進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，實現(xiàn)機(jī)械自動化系統(tǒng)投藥代替人工投藥。1.一種污水處理自動加藥裝置，其特征在于：包括架設(shè)在污水池上方的支架和設(shè)置在支架中的藥斗，所述藥斗上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述藥斗中設(shè)置有分別連通所述進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料絞龍傳送管和出料絞龍傳送管，所述支架上靠近所述進(jìn)料口和出料口的位置均設(shè)置有微電腦計重感應(yīng)器以計量流進(jìn)所述進(jìn)料口的進(jìn)料量和流出所述出料口的出料量，所述污水反應(yīng)池設(shè)置有污水液位感應(yīng)器，還包括控制器，所述污水液位感應(yīng)器和微電腦計重感應(yīng)器均通過有線或無線的方式與所述控制器進(jìn)行信號傳輸，所述控制器接收所述污水液位感應(yīng)器發(fā)送的水量感應(yīng)信號以判斷是否要向污水反應(yīng)池中投藥，并通過所述微電腦計重感應(yīng)器反饋回的信號判斷加入所述藥斗的藥量是否達(dá)到預(yù)設(shè)值以及投入污水反應(yīng)池的藥量是否達(dá)到預(yù)設(shè)值。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理自動加藥裝置，其特征在于：所述進(jìn)料絞龍傳送管的出口與所述出料絞龍傳送管的進(jìn)口相連通，所述進(jìn)料絞龍傳送管和出料絞龍傳送管均設(shè)置為帶螺旋葉片絞龍狀。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理自動加藥裝置，其特征在于：所述藥斗頂部和所述進(jìn)料口頂部分別蓋設(shè)有總密封蓋和進(jìn)料密封蓋。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理自動加藥裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口設(shè)置為開口朝上的漏斗狀，所述進(jìn)料口開設(shè)在所述藥斗的側(cè)邊。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理自動加藥裝置，其特征在于：所述藥斗中為支撐所述進(jìn)料絞龍傳送管設(shè)置有支撐架，所述藥斗中為保護(hù)所述出料絞龍傳送管設(shè)置有保護(hù)架。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理自動加藥裝置，其特征在于：所述出料口開設(shè)在所述藥斗底部的水平延長線上，所述出料管有一部分外露在所述藥斗外。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理自動加藥裝置，其特征在于：所述支架包括四根支架腿，所述微電腦計重感應(yīng)器設(shè)置在支架腿上,所述支架與所述藥斗為一體成型。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理自動加藥裝置，其特征在于：所述支架上還設(shè)置有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)與所述進(jìn)料絞龍傳送管和出料絞龍傳送管連接傳動，所述變頻電機(jī)與所述污水液位感應(yīng)器、和所述微電腦計重感應(yīng)器電連接。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理自動加藥裝置，其特征在于：所述出料口的開口朝向污水反應(yīng)池設(shè)置。

自動廢水處理裝置在環(huán)境工程水處理工藝中，往往需要向其中投加藥劑實現(xiàn)水質(zhì)凈化，藥劑投加的目的有pH中和、化學(xué)沉淀、化學(xué)還原等，如果投加量過大必然會造成藥劑的浪費，而且影響廢水處理效果，針對有些藥劑投加要求嚴(yán)格的情況，不精確的藥劑投加必然會導(dǎo)致嚴(yán)重后果，例如厭氧反應(yīng)中產(chǎn)甲烷菌需要pH條件為6.8-7.2，超出該范圍產(chǎn)甲烷菌無法正常生存，導(dǎo)致厭氧系統(tǒng)酸化，嚴(yán)重影響出水效果，又如三價鉻的加堿去除中，堿投加量少三價鉻去除不*，堿投加過量，三價鉻生成絡(luò)合物仍留在水相，藥劑投加的精確控制不僅僅是藥劑的浪費問題，更重要的是對廢水處理效果影響的問題。因此系統(tǒng)加藥的控制至關(guān)重要，能否實現(xiàn)藥劑投加自動化準(zhǔn)確化，是影響廢水處理效果優(yōu)良和運行費用高低的關(guān)鍵，目前現(xiàn)有的加藥系統(tǒng)僅通過計量泵進(jìn)行投加，藥劑投加量為以固定值，一般適合水質(zhì)水量穩(wěn)定的運行工況，無法根據(jù)水質(zhì)水量變化進(jìn)行實時調(diào)節(jié)，同時由于投加量固定，對體系控制指標(biāo)的控制不準(zhǔn)確，很容易造成藥劑投加過少或過多現(xiàn)象。實際水質(zhì)水量具有很大波動性，固定投加量與實際廢水對藥劑的需求有很大差別，采用目前的投藥方式不可避免的造成了藥劑浪費或處理效果不佳，因此開發(fā)一種根據(jù)實際水質(zhì)水量情況及時進(jìn)行調(diào)節(jié)加藥量的自動加藥系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)投藥量精確控制是十分必要的，在畜牧養(yǎng)殖業(yè)污水處理過程中，微生物法處理總磷指標(biāo)一直是個難題，濕地除磷要求面積大，處理效果受溫度影響，維護(hù)困難，采用加藥除磷成為養(yǎng)殖業(yè)主的一個選擇方向，人工投藥費時費力，機(jī)械自動投藥代替人工投藥成為必然趨勢。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型的主要目的在于針對上述問題，提供一種投藥準(zhǔn)確的污水處理自動加藥裝 置。

　　為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種污水處理自動加藥裝置，包括架設(shè)在污水池上方的支架和設(shè)置在支架中的藥斗，所述藥斗上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述藥斗中設(shè)置有分別連通所述進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料絞龍傳送管和出料絞龍傳送管，所述支架上靠近所述進(jìn)料口和出料口的位置均設(shè)置有微電腦計重感應(yīng)器以計量流進(jìn)所述進(jìn)料口的進(jìn)料量和流出所述出料口的出料量，污水反應(yīng)池中設(shè)置有污水液位感應(yīng)器，還包括控制器，所述污水液位感應(yīng)器和微電腦計重感應(yīng)器均通過有線或無線的方式與所述控制器進(jìn)行信號傳輸，所述控制器接收所述污水液位感應(yīng)器發(fā)送的水量感應(yīng)信號以判斷是否要向污水反應(yīng)池中投藥，并通過所述微電腦計重感應(yīng)器反饋回的信號判斷加入所述藥斗的藥量是否達(dá)到預(yù)設(shè)值以及投入污水反應(yīng)池的藥量是否達(dá)到預(yù)設(shè)值。

　　在本實用新型的較佳實施例中，所述進(jìn)料絞龍傳送管的出口與所述出料絞龍傳送管的進(jìn)口相連通，所述進(jìn)料絞龍傳送管和出料絞龍傳送管均設(shè)置為帶螺旋葉片絞龍狀。

　　在本實用新型的較佳實施例中，所述藥斗頂部和所述進(jìn)料口頂部分別蓋設(shè)有總密封蓋和進(jìn)料密封蓋。

　　在本實用新型的較佳實施例中，所述進(jìn)料口設(shè)置為開口朝上的漏斗狀，所述進(jìn)料口開設(shè)在所述藥斗的側(cè)邊。

　　在本實用新型的較佳實施例中，所述藥斗中為支撐所述進(jìn)料絞龍傳送管設(shè)置有支撐架，所述藥斗中為保護(hù)所述出料絞龍傳送管設(shè)置有保護(hù)架。

　　在本實用新型的較佳實施例中，所述出料口開設(shè)在所述藥斗底部的水平延長線上，所述出料管有一部分外露在所述藥斗外。

　　在本實用新型的較佳實施例中，所述支架包括四根支架腿，所述微電腦計重感應(yīng)器設(shè)置在支架腿上,所述支架與所述藥斗為一體成型。

　　在本實用新型的較佳實施例中，所述支架上還設(shè)置有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)與所述進(jìn)料絞龍傳送管和出料絞龍傳送管連接傳動，所述變頻電機(jī)與所述污水液位感應(yīng)器、和所述微電腦計重感應(yīng)器電連接。