靖江污水廠廢氣處理設(shè)備工藝

水噴淋即洗滌塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污染物與液相中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的氣體繼續(xù)上升進(jìn)入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

然后氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與類似的吸收過程。第二級(jí)與噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除水除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過初步處理后的氣體從吸收塔上端排氣管進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)備光氧催化設(shè)備。

光氧催化設(shè)備工作原理

特制UV紫外線燈：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，*臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。利用高能-C光束裂解工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到凈化及殺滅細(xì)菌的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對(duì)有害氣體進(jìn)行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體的分解和裂變，使有機(jī)物變?yōu)闊o機(jī)化合物。特制催化劑：根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化效果。

 靖江污水廠廢氣處理設(shè)備工藝

有機(jī)廢氣治理工程的范圍為綜合廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括：設(shè)備基礎(chǔ)、廢氣凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)選型、設(shè)備之間的連接管道、設(shè)備安裝、配電布線控制系統(tǒng)、管道布置，其具體為以下四方面內(nèi)容：
廢氣系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)；廢氣系統(tǒng)車間外管路的工藝設(shè)計(jì)；廢氣電氣自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝；廢氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試、人員培訓(xùn)及管理運(yùn)行制度的建立等。

廢氣設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)
廢氣經(jīng)處理后達(dá)到《中華人民共和國惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢氣來源及成分
1.來源及成分
泵房廢氣主要來自A池微生物厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣，其污染物成分主要為硫化氫、氨氣、二氧化硫、甲硫醇等臭氣，臭氣濃度小于200mg/m³。
2.廢氣風(fēng)量
根據(jù)廠家提供資料情況，泵房有5個(gè)排氣口，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場平面圖分析，5個(gè)排廢氣口共用一套廢氣處理設(shè)備，設(shè)計(jì)風(fēng)量為10000m³/h。    

有機(jī)廢氣治理是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作。某污水處理廠需要處理的綜合廢氣是微生物厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣，廢氣量約為10000m³/h。廢氣中含硫化氫、氨氣、二氧化硫、甲硫醇等臭氣，濃度較低。長期吸收這類廢氣將對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)、造血功能帶來嚴(yán)重危害，對(duì)廠區(qū)及周邊的大氣環(huán)境造成污染，給車間員工及周邊民眾的身體健康帶來重大危害。