嵊州垃圾廠廢氣處理設(shè)備

一、垃圾廢氣特點(diǎn);

VOCS及有毒惡臭氣體是一類揮發(fā)性的氣體，其分子在空氣中擴(kuò)散，被吸入人體的嗅覺器官，引起不愉快的氣味，還會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對(duì)工作和生活環(huán)境的要求也逐步提高，VOCS及有毒惡臭氣體作為環(huán)境公害之一已越來越受到關(guān)注。

目前對(duì)于惡臭控制技術(shù)分為惡臭源抑制技術(shù)和惡臭物質(zhì)收集處理技術(shù)兩部分，重點(diǎn)將放在處理技術(shù)上。國(guó)內(nèi)外主要的脫臭控制技術(shù)有活性炭吸附法、熱氧化法、脫臭溶液脫臭法、氧離子基團(tuán)脫臭法、化學(xué)洗滌法和生物過濾法等。國(guó)內(nèi)以往對(duì)工業(yè)上H2S臭氣的凈化主要采用的是物理法和化學(xué)法，這些方法雖然治理的效果較好，占地面積小，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，但運(yùn)行費(fèi)用高，且存在二次污染等缺點(diǎn)。而生物法屬于環(huán)境友好技術(shù)：生物脫臭通常在常溫、常壓下進(jìn)行，運(yùn)行時(shí)僅需要風(fēng)機(jī)的動(dòng)力費(fèi)和少量調(diào)整營(yíng)養(yǎng)環(huán)境的藥劑費(fèi)，用生物法處理惡臭氣體一般不會(huì)產(chǎn)生二次污染，因而，生物過濾脫臭技術(shù)當(dāng)今在上被譽(yù)為治理惡臭氣體污染的綠色解決方案，近年在國(guó)內(nèi)已被越來越多的企業(yè)認(rèn)同、接受和采納。

鑒于廢氣組份的復(fù)雜性和特殊性，僅僅采用某一種單一的治理方法，要達(dá)到比較理想的效果是較困難的，所以采用兩種或兩種以上的聯(lián)合處理廢氣的方法是必須的。化學(xué)洗滌―生物濾床過濾聯(lián)合除臭裝置，就是基于此開發(fā)出來的。它是一種既能治理某些特定的廢氣，又能靈活的僅通過變換洗滌吸收藥劑、生物過濾床填料和微生物菌種來治理復(fù)雜的混合廢氣的系統(tǒng)，該系統(tǒng)的串連運(yùn)行，有機(jī)地將化學(xué)洗滌方法和生物方法結(jié)合為一體，能達(dá)到很好的脫臭效果，系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性得到提升。

嵊州垃圾廠廢氣處理設(shè)備

 二、廢氣處理裝置構(gòu)成：

（1）化學(xué)洗滌―生物濾床過濾聯(lián)合除臭裝置，包括前級(jí)洗滌區(qū)和生物濾床過濾區(qū)。自前而后分別是：廢氣的導(dǎo)入?yún)^(qū)、前級(jí)洗滌區(qū)、生物濾床過濾區(qū)、凈化氣體排出區(qū)（該區(qū)域與外界相通）。在前級(jí)洗滌區(qū)與生物濾床過濾區(qū)之間、生物濾床過濾區(qū)與凈化氣體排出區(qū)分別裝有氣液分離裝置。在豎向前級(jí)洗滌區(qū)設(shè)置成1層，位于底部的是儲(chǔ)水槽。生物濾床過濾區(qū)設(shè)置成三層，自上而下分別是：位于上部的是進(jìn)氣配氣系統(tǒng)與噴淋加濕系統(tǒng)；位于噴灑水系統(tǒng)下面的是生物填料層；位于底部的是儲(chǔ)水槽。

（2）前級(jí)洗滌區(qū)充填層，充滿了高效氣、液相接觸的改良六角型鮑爾環(huán)填料。底部的儲(chǔ)水槽是經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的，具有排污功能，儲(chǔ)水槽內(nèi)的水通過水泵可以循環(huán)使用。前級(jí)儲(chǔ)水槽及水泵循環(huán)系統(tǒng)各自獨(dú)立，并可單獨(dú)循環(huán)使用。

（3）生物濾床過濾區(qū)；位于上部的每級(jí)生物濾池過濾層噴灑水系統(tǒng)由循環(huán)水泵、管道等組成，備用灑水系統(tǒng)由電磁閥、管道等組成，可分別單獨(dú)控制，以滿足不同生物濾床過濾層工藝要求即：每天噴灑水次數(shù)和每次噴灑水持續(xù)的時(shí)間；位于中部的生物填料具有比表面積大，有良好的布?xì)狻⒉妓阅艿忍匦浴Ｉ锾盍仙系纳锬ひ咨茁洌簧锾盍系闹饕馁|(zhì)是聚丙烯，具有耐酸堿腐蝕、耐生物降解，使用壽命長(zhǎng)（可達(dá)8年）等特點(diǎn)。

（4）位于下部的儲(chǔ)水槽是經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的，具有排污功能，儲(chǔ)水槽中的水通過水泵可以循環(huán)使用。

三、設(shè)備原理：

隨著生活水平的不斷提高，城鎮(zhèn)化的高速推進(jìn)，我國(guó)生活垃圾產(chǎn)生量逐年增加，生活垃圾的無害化處理率也在逐年提高。由于生活垃圾不僅污染土地，還影響環(huán)境生活健康，為了處理生活垃圾，尋找一家設(shè)備投資少，運(yùn)行安全穩(wěn)定的固廢處理設(shè)備必可可少。

生活垃圾焚燒處理過程中產(chǎn)生的煙氣、廢渣如何處理干凈，避免二次污染，這就對(duì)固廢處理設(shè)備的基本要求：

焚燒裝置概況：

近年來永研環(huán)保科技陸續(xù)推出等離子火炬工業(yè)固廢焚燒、等離子火炬醫(yī)療廢棄物焚燒、等離子火炬生活垃圾焚燒裝置等一系列產(chǎn)品。

等離子火炬生活垃圾焚燒裝置由等離子火炬、等離子火炬電源、進(jìn)出料裝置、焚燒爐、攪拌輸送、煙氣處理系統(tǒng)組合而成。

焚燒裝置工作機(jī)理：

生活垃圾、固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢棄物由料倉(cāng)進(jìn)入等離子火炬焚燒爐，等離子焚燒爐內(nèi)置等離子火炬、攪拌、輸送裝置。

生活垃圾在攪拌輸送裝置作用下，翻滾前移，離子體火炬上千度穿透力*的等離子焰，在短時(shí)間內(nèi)將生活垃圾焚燒殆盡。

汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬氧化并隨煙氣排出，經(jīng)活性炭噴射裝置，噴射活性炭富集后再行處理。

等離子火炬焚燒爐內(nèi)煙氣與生活垃圾逆向運(yùn)動(dòng)，助燃空氣由等離子火炬焚燒爐布?xì)鈾C(jī)構(gòu)輸入爐體。

生活垃圾由干燥區(qū)進(jìn)入焚燒區(qū)時(shí)含水率已經(jīng)顯著降低，高溫燥區(qū)與生活垃圾相向運(yùn)動(dòng)。

焚燒爐工作于微負(fù)壓狀態(tài)，設(shè)有泄爆裝置保證設(shè)備安全。

煙氣凈化：SNCR+半干法+干法+活性炭噴射+袋式除塵。

焚燒裝置技術(shù)參數(shù)：

等離子體火炬：

工作溫度： 800--1000℃ 用戶設(shè)定，自動(dòng)控制。

輸出功率： 100--400kW 自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率焚燒爐溫度。

使用壽命： 連續(xù)工作5000小時(shí)

焚燒爐：

等離子火炬焚燒爐 (微負(fù)壓) 日處理50噸--200噸

送料裝置： 以處理量決定進(jìn)料頻度。

溫度傳感器： 實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。

泄壓裝置保證設(shè)備安全

控制器： DCS控制

溫度傳感器： 實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。

余熱回收： 燃燒后產(chǎn)生1000-1200度高溫氣體。回收其中熱能，是企業(yè)節(jié)能減排獲取經(jīng)濟(jì)利益，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的重要舉措。

噴淋急冷裝置： 噴淋式急冷裝置，煙氣1秒由800℃降至150℃。

溫度傳感器： 實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。

煙氣處理：

SNCR 裝置 向焚燒爐、煙氣燃燒室噴氨脫除氮氧化物

經(jīng)余熱鍋爐 回收熱能后煙氣溫度大幅降低。

活性炭、消石灰噴射裝置： 向煙氣管道噴射活性炭、消石灰，吸收煙氣中的二噁英及重金屬。

布袋除塵： 清除煙氣中的顆粒物。

氧傳感器

除酸塔： 25%*溶液，脫除二氧化硫及酸性物質(zhì)。

引風(fēng)機(jī)： 變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，克服布袋除塵風(fēng)阻，使焚燒系統(tǒng)工作于微負(fù)壓狀態(tài)。

等離子火炬焚燒裝置技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

等離子火炬熱效率高于90%，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5000小時(shí)，遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)外同行水平。

低運(yùn)營(yíng)成本：

直接焚燒生活垃圾，無需添加輔助燃料，設(shè)備及廠房投資低。

標(biāo)準(zhǔn)化：

縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，以統(tǒng)一的質(zhì)量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，流水化的作業(yè)方式生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)需要。

以日處理100噸生活垃圾設(shè)備為例的方案比較：

生活垃圾熱值低，以流化床處理必需摻煤助燃，煙氣排放量很大，運(yùn)營(yíng)成本居高不下。

等離子火炬焚燒爐可以直接處理生活垃圾、固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢棄物。

設(shè)備處理能力：每天50噸到200噸。

等離子體火炬焚燒爐通入過量空氣，生活垃圾充分焚燒，生成CO2、H2O等單質(zhì)物質(zhì)，其中汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬以氧化物形式隨煙氣排出，經(jīng)活性炭噴射裝置，噴射活性炭富集后處理。